vijesti

Za proizvođače PCB HDI ploča, laserska bušilica je optimalan izbor za bušenje preciznih mikroprozora.Ovi mikroprozori su male veličine i zahtijevaju precizno kontrolirano dubinsko bušenje.Ova se preciznost obično može postići laserskim bušilicama.Lasersko bušenje je proces koji koristi visoko koncentriranu lasersku energiju za bušenje (isparavanje) rupe.Lasersko bušenje stvara precizne rupe na PCB ploči kako bi se osigurala točnost čak i kada se radi o najmanjim veličinama.Laseri mogu izbušiti otvore od 2,5 do 3 mila na tankom ravnom staklenom ojačanju.U slučaju nepojačanog dielektrika (bez stakla), moguće je laserom izbušiti otvore od 1 mil.Stoga se lasersko bušenje preporučuje za bušenje mikroprozora.

Iako mehaničkim svrdlima možemo izbušiti rupe promjera 6 mil (0,15 mm), trošak alata značajno se povećava jer tanka svrdla vrlo lako pucaju i potrebna im je česta zamjena.U usporedbi s mehaničkim bušenjem, prednosti laserskog bušenja navedene su u nastavku:

• Beskontaktni postupak:Lasersko bušenje je potpuno beskontaktni proces i stoga su eliminirana oštećenja na svrdlu i materijalu uzrokovana vibracijama bušenja.
• Precizna kontrola:Intenzitet zrake, izlaz topline i trajanje laserske zrake su pod kontrolom za tehnike laserskog bušenja, što pomaže u uspostavljanju različitih oblika rupa s visokom točnošću.Ova tolerancija od ±3 mil kao maksimum niža je od mehaničkog bušenja s tolerancijom PTH od ±3 mil i NPTH tolerancijom od ±4 mil.To omogućuje stvaranje slijepih, ukopanih i naslaganih otvora pri proizvodnji HDI ploča.

• Visoki omjer slike:Jedan od najvažnijih parametara izbušene rupe na tiskanoj ploči je omjer širine i visine slike.Predstavlja dubinu otvora prema promjeru otvora otvora.Budući da laseri mogu stvoriti rupe vrlo malih promjera koji se obično kreću od 3-6 mil (0,075 mm-0,15 mm), oni pružaju visok omjer širine i visine.Microvia ima drugačiji profil u usporedbi s uobičajenim via, što rezultira drugačijim omjerom širine i visine.Tipični mikrovia ima omjer slike 0,75:1.

• Isplativ:lasersko bušenje znatno je brže od mehaničkog bušenja, čak i za bušenje gusto postavljenih otvora na višeslojnoj ploči.Štoviše, kako vrijeme prolazi, dodatni troškovi zbog česte zamjene polomljenih svrdla se povećavaju i mehaničko bušenje može postati daleko skuplje u usporedbi s laserskim bušenjem.

• Višezadaćnost:Laserski strojevi koji se koriste za bušenje također se mogu koristiti za druge proizvodne procese poput zavarivanja, rezanja itd.

PCB proizvođačiimaju razne opcije lasera.PCB ShinTech koristi infracrvene i ultraljubičaste lasere valne duljine za bušenje tijekom izrade HDI PCB-a.Neophodne su različite kombinacije lasera jer proizvođači PCB-a koriste nekoliko dielektričnih materijala kao što su smola, ojačani prepreg i RCC.

Intenzitet zrake, izlaz topline i trajanje laserske zrake mogu se programirati pod različitim okolnostima.Zrake niske fluence mogu bušiti organski materijal, ali ostavljaju metale neoštećene.Za rezanje metala i stakla koristimo visokofluentne zrake.Dok zrake niske fluence zahtijevaju zrake promjera 4-14 mil (0,1-0,35 mm), zrake visoke fluence zahtijevaju zrake promjera oko 1 mil (0,02 mm).

Proizvodni tim PCB-a ShinTech-a akumulirao je više od 15 godina stručnosti u laserskoj obradi i dokazao uspjeh u isporuci HDI PCB-a, posebno u izradi fleksibilnih PCB-a.Naša rješenja osmišljena su za pružanje pouzdanih tiskanih ploča i profesionalne usluge s konkurentnom cijenom za učinkovitu podršku vašim poslovnim idejama na tržištu.

Pošaljite nam svoj upit ili zahtjev za ponudu nasales@pcbshintech.comda se povežete s jednim od naših prodajnih predstavnika koji imaju iskustvo u industriji da vam pomognu da svoju ideju plasirate na tržište.

Ukoliko imate pitanja ili trebate dodatne informacije, slobodno nas nazovite na+86-13430714229iliKontaktirajte nas on www.pcbshintech.com.